3.8 匝间耐压测试 

从匝间耐压仪调出参考波形，并将仪器两接线与电磁阀接线端相接，进入测试状态后按开始按 钮进行测试，测试电压为1500V。测得波形与参考波形基本一致。

3. 9端子强度试验 

电磁阀接线端子：沿接线端子轴线方向施加40N的拉力，保持10±ls；沿其引出端轴线垂直 方向施加20N的力，保持10 ± ls；干簧管接线端子：沿接线端子轴线方向施加20N的拉力，保 持10 ± ls；沿其引出端轴线垂直方向施加10N的力，保持10±ls; 试验后端子没有出现松动、 断裂等异常现象。

3.10自锁过载试验

将电磁阀阀芯人为地卡住，与线圈内孔持平，在1.1倍额定电压下，持续1小时或出现异常情 况。要求无起火燃烧、无热熔金属。

3. 11抽芯试验

将电磁阀抽芯，按照装机状态固定在测试台上，周围环境不通风，连续通电（额定电压）1小 时或出现异常情况。要求无起火燃烧、无热熔金属。

3. 12耐热阻燃与漏电起痕试验

与带电部分接触的塑料，应能通过GB4706. 1第30. 2的耐燃试验和125℃的球压试验，对于非塑封线圈，其引岀端子间应能通过2.50V漏电起痕试验。

3. 13恒定湿热试验

将恒定湿热箱设定为温度：40±2°C,相对湿度：93%±3%,将分配器按照装机时的状态置于其 内48小时。试验后马上承受1000+2UN的电压1分钟，无击穿，绝缘电阻大于50MQ。

3. 14温度变化试验 

将分配器放在-20±5°C的环境下2小时，然后放在75±5°C的环境下2小时,转换时间小于3min, 循环工作24h,恢复2h。试验后外売不应有破损和变形，能通过密封性能试验、电气强度试验、绝 缘电阻试验和启动试验。

3. 15高温存储试验

将分配器放置于75±5°C的环境下48h,恢复2h. 试验后外壳不应有破损和变形，能通过密封 性能试验、电气强度试验、绝缘电阻试验和启动试验。

3. 16低温存储试验

将分配器放置于-20±5°C的环境下48h,恢复2h。试验后外壳不应有破损和变形，能通过密封 性能试验、电气强度试验、绝缘电阻试验和启动试验。

3. 17盐雾试验 

在盐浓度：5%；试验温度:35°C ±3°C 的试验环境下放置48小时。金属部分没有生锈。

3. 18寿命试验

3. 18. 1把分配器装在寿命测试工装中，1.06倍额定电压下，设定参数如下：水平等待时间10s, 关门时间10s,垂直等待时间10s,开门通电时间10s,断电时间30s,流液通电时间10s,重复 20000个循环。

3.18.2将分配器干簧管拆卸下来装到干簧管寿命测试工装上，通以额定负载，让其反复动作10000 次，动作频率为10-20次/min。

试验过程中无异常，试验后无损坏，螺钉等无松动，能通过启动试验、密封性能试验、绝缘 电阻试验和电气强度试验；干簧管试验过程中无异常，试验后无损坏，能通过绝缘电阻试验、电气强度试验和接触电阻试验，密封件不能脱落。

4. 包装、标志、运输与贮存

4.1 包装

4.1.1分配器应用适当的方法包好放在包装箱内。

4.1.2装有分配器的包装盒，应装在干燥的、防潮的、防尘和防霉的箱中，包装盒应在箱内塞紧而 不晃动，箱内应放有检验合格证。 

4.1.3包装盒及包装箱上，应相应注明产品的名称、型号、数量以及包装者、日期、检验印章等。 包装箱上还应符合CB191规定的相应运输要求的标志。

4.2 标志 

每件分配器上应有明显的标志，印字清晰。包装盒及包装箱匕应相应注明产品的名称、型号、 数量以及包装者、日期、检验印章等，应符合GB191规定的要求。

4.3运输

装有分配器的包装箱允许用任何方式运输，但应避免雨、雪直接淋袭和机械损伤。

4.4 贮存 

包装成箱的分配器，应在环境温度为-20〜40°C,相对湿度不大于80%。周围空气中没有酸性、碱 性或其它腐蚀性气体的库房内保管。